1.薄膜開關斷線、短路：不允許導體有任何斷,、短路現(xiàn)象。

2.薄膜開關異物：線路不得有附著于其上任何異物,。

3.薄膜開關導體厚度：一般導體厚度控制在7-12μm,，且應均勻、光滑,。

4.薄膜開關上下線路位置偏移：上下線路各開關接點中心位置相互偏移允許公差為Ф0.5mm.,。

5.薄膜開關材質(zhì)：基片、銀漿,、碳墨,、隔片、接著劑、粘合膠,、補強板,、絕緣印刷應符合圖紙規(guī)定。

6.薄膜開關形狀：外形,、導體線路,、絕緣處理、襯板組合等應符合圖紙規(guī)定或提供實物樣品,。

7.薄膜開關導體的缺損和針孔：根據(jù)下列圖示標準判定,，在每個50mm 范圍內(nèi)允許一個。

8.薄膜開關碳墨：覆蓋于銀漿線路上的碳墨,，應確保完全將銀漿覆蓋,，其厚度8-10μm，不得有極為明顯的銀漿凸出,。

9.薄膜開關沖壓毛邊及模具擠彎尺寸：沖壓毛邊及擠彎尺寸,，不應大于0.2mm，且位置應朝向沒有導體一側(cè),。

10.所有薄膜開關接觸點：均不得有任何絕緣油墨附著,，絕緣油墨面應平整，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果,。

11.薄膜開關組合態(tài)：表面不得有殘留材料屑,、異物、污點,、凹凸及附著于表面和里面的油脂,、線路上指紋、沖制外形之毛刺,。

12.傷痕：所有線路及接點不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線路上割基材）,，輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則，碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生,，其擦痕以不影響線路導通為準則,。

13.薄膜開關附著強度：絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時后,，需確保絕緣不互粘,。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，迅速剝離,，亦不得有油墨脫落,。

14.薄膜開關跳線：所有跳線部均按線路導體要求，且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過100%的開,、短路測試及絕緣電阻測試,。確保沒有任何開,、短路及絕緣電阻應大于500MΩ（500VDC1分鐘）。

揚州欣達電子有限公司是一家從事電子輕觸薄膜開關,，薄膜面板及PVC,、金屬標牌，不干膠貼,，噴塑,、烤漆絲印面板等各種絲印工藝的有限責任公司。

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